कठोर मिश्र धातु पीसने वाला पहिया

टंगस्टन कार्बाइड एक रासायनिक यौगिक है, एक बहुत महीन ग्रे पाउडर, इसे बाइंडर के साथ मिलाकर सीमेंटेड कार्बाइड (सबसे आम सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड) बनाया जा सकता है, जो स्टील से लगभग दोगुना मजबूत होता है। इसका उपयोग औद्योगिक मशीनरी, काटने के उपकरण, ग्राइंडर, कवच भेदी गोलियों, अन्य उपकरणों और यंत्रों में किया जा सकता है; उत्पादों में उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला होती है जैसे उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, जो मूल रूप से 500 डिग्री के तापमान पर भी अपरिवर्तित रहते हैं, इसमें अभी भी 1000 डिग्री पर उच्च कठोरता होती है।

क्योंकि इसकी उच्च कठोरता उस गतिशील सीमा से अधिक है जिसे सामान्य अपघर्षक पीस सकते हैं, सीमेंटेड कार्बाइड से बने सभी वर्कपीस को हीरे के अपघर्षक के साथ पीसना चाहिए। सीमेंटेड कार्बाइड की सतह की पॉलिशिंग को हीरा पीसने वाले पेस्ट से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, और सीमेंटेड कार्बाइड की सतह को हीरा पीसने वाले पहिये से पॉलिश करने की भी आवश्यकता होती है।

सीमेंटेड कार्बाइड पीसने वाला पहिया आमतौर पर बेकिंग और दबाने के बाद हीरे के अपघर्षक और राल बंधन से बना होता है। इसमें अपघर्षक परत (कामकाजी परत) और बॉडी (आमतौर पर एल्यूमीनियम बॉडी, कभी-कभी स्टील बॉडी) होती है।

सही का चयनकठोर मिश्र धातु पीसने वाला पहियाकई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें शामिल हैं:

सामग्री का प्रकार:

इस बात पर विचार करें कि आप किस प्रकार की कठोर मिश्र धातु को पीस रहे हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग अपघर्षक की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, हीरे के पहिये अक्सर टंगस्टन कार्बाइड को पीसने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि सीबीएन पहिये उच्च गति वाले स्टील और अन्य लौह मिश्र धातुओं को पीसने के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं।

व्हील बॉन्ड प्रकार:

ग्राइंडिंग व्हील का बंधन इसके प्रदर्शन को प्रभावित करता है। धातु से जुड़े पहिये आमतौर पर भारी पीसने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि राल से जुड़े पहिये बारीक फिनिशिंग कार्यों के लिए आदर्श होते हैं। सही बांड का चयन इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

ग्रिट का आकार और संरचना:

पहिये का ग्रिट आकार कट की खुरदरापन या सुंदरता निर्धारित करता है। फिनिशिंग कार्य के लिए महीन ग्रिट आकार (उच्च संख्या) का उपयोग किया जाता है, जबकि मोटे ग्रिट रफ पीसने और सामग्री हटाने के लिए बेहतर होते हैं। पहिये की संरचना (खुली या घनी) काटने की क्रिया और शीतलन क्षमता को भी प्रभावित करती है।

परिचालन की स्थिति:

हार्ड अलॉय ग्राइंडिंग व्हील का चयन करते समय गति, दबाव और शीतलक अनुप्रयोग जैसे कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। उच्च गति और दबाव के लिए अधिक मजबूत पहियों की आवश्यकता हो सकती है जो अतिरिक्त तनाव को संभाल सकें।