पीसने वाले पहिया के तत्व

पीसने वाला पहिया एक झरझरा शरीर है जो खाली दबाने, सुखाने और सिंटरिंग के माध्यम से घर्षण और बाइंडर से बना होता है। घर्षण, बाइंडर और एयर होल पीसने वाले पहिया के तीन तत्वों का गठन करते हैं। पीस पहिया का प्रदर्शन पांच मापदंडों पर निर्भर करता है: घर्षण, कण आकार, बाइंडर, कठोरता और microstructure।

मैं घर्षण सामग्री

उच्च कठोरता के साथ काटने के कार्यों को शुरू करें, प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और क्रूरता, और तेज किनारों और कोनों को पहनें। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक में ऑक्साइड प्रणाली, कार्बाइड प्रणाली और उच्च कठोरता घर्षण प्रणाली शामिल हैं। ऑक्साइड अपघर्षक का मुख्य घटक A1203 है, जिसे इसकी विभिन्न शुद्धता और विभिन्न धातु तत्वों के कारण विभिन्न किस्मों में विभाजित किया गया है। कार्बाइड अपघर्षक मुख्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड और बोरान कार्बाइड पर आधारित होते हैं, जिन्हें सामग्री की विभिन्न शुद्धता के कारण विभिन्न किस्मों में भी विभाजित किया जाता है। सुपरहार्ड घर्षण प्रणाली में मुख्य रूप से कृत्रिम हीरा और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड शामिल हैं। क्यूबिक बोरान नाइट्राइड एक आशाजनक घर्षण है। गर्मी प्रतिरोध (1400 डिग्री सेल्सियस) हीरे (800 डिग्री सेल्सियस) की तुलना में बहुत अधिक है, और लोहे के लिए रासायनिक जड़ता अधिक है, इसलिए यह विशेष रूप से कठोर और कठिन स्टील को पीसने के लिए उपयुक्त है।

II ग्रैन्युलैरिटी

कण आकार घर्षण कणों के आकार और डिग्री को इंगित करता है। घर्षण कणों के कण आकार को स्क्रीन की जाल संख्या द्वारा व्यक्त किया जाता है जो घर्षण कणों के माध्यम से गुजर सकते हैं। कण आकार संख्या प्रति इंच लंबाई छलनी छेद की संख्या से व्यक्त की जाती है। कण आकार संख्या जितनी बड़ी होगी, कण का आकार उतना ही छोटा होगा; M के 40 μ से कम आकार, कण आकार संख्या को इसके वास्तविक आकार से पहले W द्वारा दर्शाया जाता है। चीन के नए मानक में मीट्रिक इकाइयों को अपनाया जाता है, और घर्षण कणों का आकार समान रूप से घर्षण कणों के अधिकतम आकार की दिशा में आकार द्वारा व्यक्त किया जाता है।

चयन सिद्धांत:

(1) ठीक पीसने के लिए ठीक घर्षण कणों;

(2) मोटे घर्षण कणों;

(3) उच्च गति पीसने के लिए मोटे घर्षण कणों;

(4) जब वर्कपीस सामग्री नरम, प्लास्टिक और बड़े पीसने वाले क्षेत्र में होती है, तो पीसने वाले पहिया को अवरुद्ध करने से बचने के लिए, मोटे घर्षण कणों का भी उपयोग किया जा सकता है, और ठीक घर्षण कणों का उपयोग ठीक पीसने या कठोर भंगुर सामग्री के लिए किया जा सकता है।

III बांड

बाइंडर का कार्य घर्षण कणों को एक साथ बांधना है ताकि पीसने वाले पहिया को आवश्यक आकार और ताकत मिल सके। आम पीस पहिया बाइंडर कर रहे हैं:

(1) सिरेमिक बाइंडर (कोड वी) मिट्टी, feldspar, talc, बोरान ग्लास और सिलिका के रूप में सिरेमिक सामग्री से तैयार किया जाता है। यह स्थिर रासायनिक गुणों, जल प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और कम लागत की विशेषता है, लेकिन यह भंगुर है। पीसने वाले पहियों को काटने के अलावा, अधिकांश पीसने वाले पहिये सिरेमिक बाइंडर का उपयोग करते हैं। पीसने वाले पहिये की रैखिक गति आमतौर पर 35 मीटर / सेकंड होती है।

(2) राल बंधन (कोड बी) मुख्य रूप से फेनोलिक राल से बना है, लेकिन एपॉक्सी राल का भी उपयोग किया जाता है। राल बंधन में उच्च शक्ति और अच्छी लोच होती है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर उच्च गति से पीसने, काटने और थक्के बनाने में किया जाता है। हालांकि, राल बंधन की गर्मी प्रतिरोध खराब है। जब पीसने का तापमान 200-300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो इसकी बंधन क्षमता बहुत कम हो जाएगी। विशेषताओं का लाभ उठाते हुए कि घर्षण कणों को गिरना आसान है और इसकी ताकत कम होने पर तेज नए घर्षण कणों (आत्म तेज) को उजागर करना आसान है, राल बाइंडर का उपयोग कुछ प्रक्रियाओं में किया जा सकता है जो विशेष रूप से जलने और दरारों को पीसने के प्रति संवेदनशील होते हैं (जैसे पतली दीवारवाले भागों को पीसना, अल्ट्रा परिशुद्धता पीसना या सीमेंटेड कार्बाइड पीसना, आदि)।

(3) अधिकांश रबर बाइंडर (कोड आर) कृत्रिम रबर का उपयोग करते हैं। रबर बॉन्ड राल बंधन की तुलना में अधिक लोचदार है, जो पीसने वाले पहिया को अच्छा चमकाने का प्रभाव बना सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से केंद्रहीन पीसने वाली मशीनों के गाइड पहियों को बनाने और काटने, थक्के बनाने और पीसने वाले पहियों को चमकाने के लिए किया जाता है। हालांकि, यह किसी न किसी मशीनिंग पीस पहिया के लिए उपयुक्त नहीं है।

(4) सामान्य धातु बंधन (कोड एम) कांस्य बंधन है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से हीरे को पीसने वाले पहिया बनाने के लिए किया जाता है। कांस्य बंधुआ हीरा पीस पहिया अच्छी formability, उच्च शक्ति और कुछ क्रूरता की विशेषता है, लेकिन गरीब आत्म sharpening. इसका उपयोग मुख्य रूप से किसी न किसी पीसने, सीमेंटेड कार्बाइड के अर्ध महीन पीसने और ऑप्टिकल ग्लास, सिरेमिक, अर्धचालक, आदि को काटने के लिए किया जाता है।

IV कठोरता

पीसने वाले पहिया की कठोरता घर्षण कणों की कठिनाई को दर्शाती है जो पीसने वाले बल की कार्रवाई के तहत पीसने वाले पहिये की सतह से गिरते हैं। यदि पीसने वाला पहिया कठिन है, तो इसका मतलब है कि घर्षण कणों को गिरना मुश्किल है; नरम पीस पहिया इंगित करता है कि घर्षण कणों को गिरना आसान है। पीस पहिया और घर्षण अनाज की कठोरता और कोमलता दो अलग-अलग अवधारणाएं हैं। पीस पहिया का चयन करते समय, उचित कठोरता पर ध्यान दें। यदि पीसने वाला पहिया बहुत कठिन है, तो कुंद घर्षण कण समय पर नहीं गिरेंगे, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में पीसने वाली गर्मी और वर्कपीस जलता है; यदि यह बहुत नरम है, तो घर्षण कण बहुत तेजी से गिर जाएंगे और इसकी काटने की भूमिका को पूरा खेल नहीं दे सकते हैं। पीसने वाले पहिया की कठोरता का चयन करते समय, निम्नलिखित सिद्धांतों को संदर्भित किया जा सकता है:

(1) वर्कपीस की कठोरता वर्कपीस सामग्री जितनी कठिन होती है, पीसने वाले पहिये की कठोरता उतनी ही नरम होनी चाहिए, ताकि कुंद घर्षण अनाज जल्दी से गिर सकें, ताकि पीसने वाला पहिया हमेशा तेज घर्षण अनाज को काम कर सके, ताकि अत्यधिक पीसने के तापमान के कारण वर्कपीस के जलने से बचा जा सके। वर्कपीस सामग्री जितनी नरम होती है, पीसने वाले पहिया की कठोरता उतनी ही कठिन होनी चाहिए, ताकि घर्षण अनाज धीरे-धीरे गिर सकें, ताकि घर्षण अनाज की काटने की भूमिका को पूरा खेल दिया जा सके। हालांकि, रबर और राल जैसी नरम सामग्रियों के लिए, एक नरम पीसने वाले पहिया को मलबे को पीसकर अवरुद्ध होने से पीसने वाले पहिये की सतह को रोकने के लिए चुना जाएगा।

(2) जब पीसने वाले पहिया और वर्कपीस के बीच संपर्क सतह बड़ी होती है, तो घर्षण कणों को तेजी से गिरने के लिए नरम पीसने वाले पहिया का चयन किया जाएगा, ताकि पीसने वाले पहिया की सतह को अवरुद्ध करने वाले मलबे के कारण सतह के जलने से बचा जा सके। आंतरिक सर्कल पीसने और अंत चेहरे फ्लैट पीसने के दौरान, पीसने वाले पहिये की कठोरता बाहरी सर्कल पीसने के पीसने वाले पहिये की तुलना में कम होगी। खराब थर्मल चालकता के साथ पतली दीवारों वाले भागों और वर्कपीस को पीसते समय, पीसने वाले पहिये की कठोरता भी कम होगी।

(3) खत्म पीसने और फार्म पीसने के दौरान पीसने खत्म खत्म पीसने और फार्म पीसने, एक कठिन पीस पहिया पीस पहिया पीसने पहिया की आवश्यक आकार सटीकता को बनाए रखने के लिए चुना जाएगा.

(4) पीसने वाले पहिया के कण का आकार जितना बड़ा होगा, मलबे को पीसकर अवरुद्ध होने वाले पीसने वाले पहिया की सतह संरचना से बचने के लिए कठोरता उतनी ही कम होनी चाहिए।

(5) बाइंडर राल बाइंडर की गर्मी प्रतिरोध खराब है, और घर्षण कणों को गिरना आसान है, इसलिए कठोरता अधिक होनी चाहिए।

V संगठन

पीसने वाले पहिया की संरचना घर्षण कणों, बाइंडर और छिद्रों के बीच आनुपातिक संबंध को दर्शाती है। पीसने वाले पहिया की कुल मात्रा में घर्षण कणों का अनुपात जितना बड़ा होगा, पीसने वाले पहिये की संरचना उतनी ही सख्त होगी और हवा का छेद उतना ही छोटा होगा; इसके विपरीत, घर्षण कणों का अनुपात जितना छोटा होगा, संरचना उतनी ही ढीली होगी और छिद्र उतने ही बड़े होंगे।

पीसने वाले पहिया के संगठन स्तर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कॉम्पैक्ट, मध्यम और ढीला। उपखंड को 15 स्तरों में विभाजित किया जा सकता है। संगठन संख्या को सरंध्रता के रूप में समझा जा सकता है। कॉम्पैक्ट पीस पहिया भारी दबाव में पीसने के लिए उपयुक्त है। पीसने और परिशुद्धता पीसने के रूप में, बारीकी से संगठित पीसने वाला पहिया पीसने वाले पहिये की फॉर्मेबिलिटी को बनाए रख सकता है और कम खुरदरापन प्राप्त कर सकता है। मध्यम संरचना पीसने पहिया सामान्य पीसने के काम के लिए उपयुक्त है, जैसे कि शमन स्टील पीसने और उपकरण पीसने के लिए। पीसने वाले पहिये की ढीली संरचना को अवरुद्ध करना आसान नहीं है। यह सतह पीसने, आंतरिक पीसने और बड़े पीसने वाले संपर्क क्षेत्र के साथ अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, साथ ही साथ गर्मी संवेदनशीलता को पीसने के लिए उपयुक्त है।